【大河财立方 记者 唐朝金 实习生 蓝晓宇】当下,“新质生产力”已成为一个热词。最近一段时间,各地陆续发布的政府工作报告中,不少地方正根据当地现有优势谋划新质生产力的破题之法。

不仅地方政府,作为社会细胞的企业,更是将培育新质生产力作为企业高质量发展的有效抓手。在河南,中国平煤神马集团(以下简称平煤神马集团)无疑是这方面的先行者之一。

今年全国两会前夕,全国人大代表,中国平煤神马集团党委书记、董事长李毛接受大河财立方记者采访,详细讲述传统企业如何通过培育新质生产力,实现企业高质量发展。

建议加大政策支持力度

推动井下废弃巷道空间资源开发利用

作为一名从基层一步步走上管理岗位的全国人大代表,今年两会,李毛带来的建议与其工作密切相关。

据李毛介绍,我国作为世界第一制造业大国,经济快速发展带来资源需求不断提升,尤其在矿产资源开发利用上取得巨大成就。然而,在矿产资源开发过程中,大量矿山逐渐进入闭坑或停产状态,留下了众多井下废弃巷道(腔体),这不仅造成资源浪费,对环境也造成了严重破坏。

据了解,我国现有的井下废弃巷道(腔体)空间资源约175亿立方米,每年新增量就达到数亿立方米。

“井下废弃巷道(腔体)作为特殊的地下空间资源,在储气、储油、储能、二氧化碳封存、抽水蓄能等方面拥有巨大潜力,相关探索应用已在国内不少地方落地。中国平煤神马集团就依托丰富的盐矿资源优势,与中国石油华北油田公司合作打造中部地区盐穴储气第一库,还配合中科院武汉岩土所筹建盐穴储氢中试基地,建成后将成为国内首个盐穴储氢库。”李毛表示。

但从全国范围看,现行有关政策法规尚不完善,相关科研投入、人才储备、开发利用不足,导致大量井下废弃巷道(腔体)空间资源闲置,这不仅造成资源浪费,还对环境造成严重破坏。

因此,李毛建议:一是完善政策法规体系,明确井下废弃巷道(腔体)空间资源的开发利用原则、范围、程序和监管措施。国家、地方、企业联合设立专项基金,专项用于可利用的井下废弃巷道(腔体)维护改造。

二是全面调查评估摸清家底,建立全国井下废弃巷道(腔体)资源数据信息平台,明确各类井下废弃巷道(腔体)的空间分布、结构安全状况以及再利用的可能性,实现全国“一张图”资源整合、动态监测、科学管理。

三是鼓励社会力量参与,通过政策引导和资金扶持,可将企业所属资源评估后作为资产划归企业,并视为企业的利润组成部分,鼓励企业积极参与井下废弃巷道(腔体)空间资源的开发利用研究,努力突破技术瓶颈,形成可推广的经验,推动实现资源化、可持续利用,带动整个行业健康发展。

培育新质生产力是平煤神马集团的必答题、制胜招

近段时间以来,新质生产力成为热词。作为实现产业转型升级和高质量发展的关键,加快培育新质生产力正迎来中央到地方的密集部署。

在李毛看来,相对于传统生产力,新质生产力是由技术革命性突破、产业深度转型升级、要素创新性配置等综合因素催生的生产力。其特点在“新”,如新技术、新模式、新产业、新领域、新场景;关键在“质”,体现在科技创新含金量、低碳发展含绿量、数字转型含新量;落脚在“生产力”,即通过生产要素碰撞、生产关系调整,充分释放产业发展活力。

“发展新质生产力,需要以创新为核心,以产业为载体,以改革来破题,走出一条技术水平更高、质量更好、效率更高、更可持续的新增长路径,构筑新竞争优势、赢得发展的主动权。”李毛说。

李毛表示,平煤神马集团把培育新质生产力作为高质量发展的必答题、制胜招,以科技创新突破新技术、以产业升级发展新产业、以深化改革激发新活力,逐步构建起以储能和半导体材料为核心的战略性新兴产业体系,朝着世界一流企业的目标挺进。

据了解,近年来中国平煤神马集团把科技自立自强作为核心引擎。通过打造一流创新生态,强化原创性、引领性科技攻关,实施专精特新星变计划,大力实施数智化转型,聚焦“创新引领”,大力实施“创新领跑”工程,加快实现高水平科技自立自强。

同时,在培育新质生产力方面,平煤神马集团把打造现代化特色产业体系作为主攻方向,坚持新型工业化道路,大力实施重点产业链高质量发展行动,着力改造提升传统产业、培育壮大新兴产业、谋篇布局未来产业。重点构建自主可控、安全可靠、竞争力强的现代化产业体系,围绕打造豫西南先进材料产业长廊,做优做强碳基尼龙化工、碳材料、硅材料等特色产业链。

此外,在培育新质生产力的制度建设方面,平煤神马集团持续完善中国特色现代企业制度,破除一切有碍于建设世界一流企业的体制机制,不断提升企业治理体系和治理能力现代化水平,加力提速机制改革,深入推进“三项制度”改革,不断完善多元化激励机制。

据了解,目前平煤神马集团尼龙产业正加快建设己二腈等关键补链项目,同时做深做精做尖差异化尼龙66、芳纶制品、生物质尼龙等战略前沿领域,全力打造具有国际竞争力的世界一流尼龙新材料产业基地。在新能源新材料方面,平煤神马集团拥有世界技术先进、单体最大PERC高效单晶硅电池片生产线;突破规模化生产高纯度硅烷气核心技术、填补国家空白;碳化硅第三代半导体粉体项目产能达到500吨,且实验室成功生长出河南省第一块八英寸碳化硅单晶晶锭,2024年年底粉体可实现产能2000吨;全钒液流电池核心部件全部实现自主研发和生产,技术领跑全球。

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